山东新云鹏主营产品:井下皮带集中控制系统_皮带机综合保护装置_工作面通信控制系统等矿用设备。

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皮带集中控制系统的集控项目方案

  随着煤矿行业的多元化发展,煤矿井下作业的相关设施需要随之不断完善,因此,更新设施对电力能源的供应和支持要求逐渐增高。随着现代科技的不断发展,催生出自动化控制系统,其主要是由电子技术控制相关设备的运行参数,使设备的运行达到行业生产的要求。最新一代的电子技术实现了设备内部传送信号的自主控制,实现了接收信号-传递信号-变换信号的内部控制。
 
  山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统的集控方案采用“调度室上位机+主集控台(中央煤仓)+副集控台(二采煤仓) +分布式子站”的网络结构,系统采用工业总线技术(PROFIBUS)和光纤通讯介质,实现与各控制设备及综保等组成分布式集成控制系统。
  其中主集控台负责整个系统的监测与控制及中央煤仓运输系统子站、给煤机监测与控制副集控台负责二采煤仓运输系统子站的监测与控制。通信网络系统数据传输采用PROFIBUS现场总线技术,传输介质为光纤,负责各分站与主副站、主副站之间、主副站与上位机间的通信,将现场设备采集到的信息以及程序的内部的信息传送到地面上位机管理系统,同时也可将上位机系统发出的控制指令传送到控制器。
 
  KTC181皮带集中控制系统的集控方案设计采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议,通过可编程控制器(西门子PLC)和PROFIBUS技术,对煤矿主煤流运输皮带机、给煤机和刮板机等设备实现远程集中控制和保护
 
  山东新云鹏KTC181皮带集中控制系统依托矿井工业环网和自动化平台,实现了井下皮带运输的远程控制和管理。皮带自动化远程控制改造工程完成后,井下主要皮带运输系统在运行时如出现跑偏、系统急停、涨力值不足、皮带机头堆煤等故障,地面集控中心电脑屏幕上都能及时准确的显示故障发生的时间、部位、故障原因和故障点,极大地缩短了皮带故障处理的时间,提高了运行效率,降低了运输成本。
 
  KTC181皮带集中控制系统实现远程集中控制后,不仅可以提高皮带运行的安全性和运行质量,还可以减少井下固定岗位人员,降低了人员伤害事故的发生率,使工作效率得到明显提升。通过皮带集中控制系统,利用皮带远程控制系统和墙上的大屏幕,通过电脑鼠标的几项简单操作就可完成对主运输运皮带的控制,由于采用顺煤流启动方式,实现了煤到位再启动下一级皮带机运行的工艺过程,从而减少了皮带机空运转时间,实现了节能降耗。


点击次数:  更新时间:2019-05-28 16:40  
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