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井下皮带集中控制系统助力机械化换人

  根据《安全生产法》规定“生产经营单位必须改善安全生产条件,提高安全生产水平,确保安全生产”。为大幅度提高企业本质安全度,安监局进一步推进重点行业领域“机械化换人、自动化减人”工作。安监局通过加强工作引导,大力宣传依靠机械化、自动化实现生产安全的先进典型,以多种方式和激励措施,增强企业实施以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作的积极性和主动性,引导企业走依靠科技手段和技术进步保障安全生产的道路。
 
  皮带运输是现代化大型煤炭企业提高生产效率、减少能源消耗、降低企业成本的有效手段。煤矿原煤运输系统涉及岗点28处,点多面广,运输条件复杂,设备分布散、维护人员少,占用了大量的岗位人员。为解决人员不足及设备检修问题,迫切需要实现皮带输送机的智能集中控制。面对这种被动的现状和局面,-250强力皮带机巷党员责任区充分发挥了党员的先锋模范作用,山东新云鹏主动请缨,成立攻关小组,从经济效益和安全生产角度出发,组织区内党员员工认真学习相关知识,带头进行分析探讨,通过采取理论分析、现场实验相结合的方法研究“皮带集控系统优化”,针对井下皮带机的现状制定了一套改造方案,经过反复论证和实施,逐步完善了集控制、保护、监视于一体的KTC181井下皮带集中控制系统。
 
  KTC181井下皮带集中控制系统提高了装备水平,增加了技术含量。煤矿的自动化技术水平普遍较低,PLC在煤矿的广泛应用,提高了煤矿装备的自动化水平。为煤矿信息化、自动化、数字化奠定了良好的基础。
  KTC181井下皮带集中控制系统采用了PLC控制技术,解决了就地控制存在的事故隐患,减少了各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点,通过KTC181皮带控制系统、视频监视系统、语音扩音电话系统的结合,使集控控制更完备,保护更可靠,操作更方便,了解更直观,维护更便捷,保证整个系统运行可靠、故障率低、维护方便和修改灵活。实现了生产调度人员通过远程监控进行调度指挥,集控操作人员快捷对每个控制点位设备进行操控,现场巡检人员通过系统的显示信息,全面了解现场设备运行状况,更快速的发现设备隐患问题,解决问题,使维修维护更有针对性。
 
  确保对设备运行情况、检修维护时间、配件使用时间做的了全面掌控,有效保障了系统畅顺。切实将岗位工变为巡检工,达到减人提效目标,向无人则安目标迈进,真正实现“机械化换人、自动化减人”。督促生产经营单位确保“机械化换人、自动化减人”的经费投入,严格落实生产经营单位“机械化换人、自动化减人”的主体责任。


点击次数:  更新时间:2019-08-16 16:09  
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