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煤矿智慧化建设和智能化改造有序推进

  山东省煤矿智慧化建设和智能化改造正蹄疾步稳、有序推进。由于地形约束等客观因素所限,山东省煤矿开采条件复杂、自然灾害威胁加剧,冲击地压矿井达42处,居全国之首;采深超千米矿井20处,占全国的42.6%,煤矿智慧化建设和智能化改造迫在眉睫。
  “作为煤炭消费大省,山东煤炭行业从业职工几十万人,必须通过智能化来减少井下的作业人员,少人则安、无人则安,山东煤炭发展也需要依靠智能化、发展智能化,实现减人、提效、保安全,推动煤炭生产方式根本性变革。”中国工程院院士王国法表示,山东已经设定了煤矿智能化和智慧煤矿建设的发展目标,从分阶段目标到长远目标都进行了科学布局规划,最终全部煤矿都实现新的产业模式,把井下工人从繁重的危险劳动中解放出来,实现智能化运行,无人化作业。
 
  山东高度重视煤矿智慧化建设和智能化改造。“近年来,我们依靠科技创新,加大装备升级改造,持续推进‘四化’建设,全省煤矿整体面貌发生了显著变化。”据栾健介绍,截止目前,已有50%以上的煤矿开展了智能化改造工作,已建成智能化采煤工作面20个、远程控制切割掘进工作面4个,井下机器人、快速成套掘进装备等一批先进技术装备得到推广应用。
 
  山东能源集团强化“一提双优”建设顶层设计,全面提高装备水平、优化生产系统、优化劳动组织,已有26对矿井40个工作面实现了自动化、智能化开采;兖矿集团以信息化、自动化、智能化“三化融合”为抓手,围绕“智能采煤”大力构建制度保障、技术引领、人才支撑等体系;新汶矿业集团加快推进绿色智慧矿山建设,通过智能引领构建了单班入井百人高效生产模式;枣矿集团解放思想,先行先试,全面取消煤矿夜班,智能化改造打造安全高效组织模式;临矿集团装备与数据并重,加大智能投入和大数据平台建设,打造智慧矿山软、硬件体系;兖矿集团鲍店煤矿全面推进7302智能化工作面建设,打造安全、绿色、智能、高效的“四型”矿井。


点击次数:  更新时间:2019-07-10 13:43  
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