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工作面通信控制有哪些功能?

  二十一世纪是信息时代,随着社会信息化进程的快速发展,信息技术的应用已逐渐渗透到人类生存、活动的各个领域。在矿山生产领域,工作面通信控制的高效性、实时性、安全性直接影响到企业的生产效益和成本控制。
工作面通信控制有哪些功能?
  1 、工作面通信控制系统通过配接开关型速度传感器,对皮带机的从动轮进行监控,转速分别分为1、2转/秒两档,供保护选择用,当从动轮的速度低于整定值25%时,经过5~15秒延时,监控仪能自动切断皮带机电源,实现低速保护。
 
  2、工作面通信控制系统通过配接开关型温度传感器,对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控,温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡,当监视点温度高于整定值监控仪能自动切断皮带机电源,实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃
 
  3、 工作面通信控制系统通过配接开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合,监控仪切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1~3S。
 
  4、工作面通信控制系统配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水,能够有效地防止事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃~70℃之间选择,出厂时一般选择在50±2℃。
 
  5、工作面通信控制系统与撕裂传感器配接时,当皮带纵向撕裂,有200克物料漏在100Cm2面积上时,监控仪切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm2。中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护,防止皮带撕裂。


点击次数:  更新时间:2018-07-12 16:40  
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